DQZHAN訊：從GE看未來工業(yè)驅(qū)動力：工業(yè)變革催生“未來智造” 在通用電氣(GE)看來，工業(yè)領(lǐng)域正在發(fā)生一場重大而深遠的變革，這場變革將從根本上改變我們設(shè)計和生產(chǎn)的方式，釋放人類無限的創(chuàng)造力和創(chuàng)業(yè)精神。GE中國研發(fā)中心總裁陳向力博士介紹“未來智造”白皮書。比如，低能耗反滲透膜、海水淡化及液體零排放技術(shù)能將海洋變成“水庫”;1微米厚度的薄膜材料可以吸收90%以上的可見光，有望制造未來柔性太陽能電池，各類傳感器應(yīng)用于飛機就能在一定程度上預(yù)測飛機故障風(fēng)險……近日，記者在采訪GE全球副總裁兼中國研發(fā)中心總裁陳向力時，他毫不掩飾地表現(xiàn)出對未來工業(yè)的熱切與期待。陳向力認為，工業(yè)變革將催生“未來智造”，其中的三大驅(qū)動力就是：物理世界和數(shù)據(jù)世界的融合——工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、新生產(chǎn)流程和新材料的開發(fā)——先進制造以及全球智慧。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標準亟待建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)被譽為新工業(yè)**的**大驅(qū)動力，一直被寄以厚望，未來能將設(shè)計、產(chǎn)品制造、工業(yè)鏈、分銷以數(shù)字化串聯(lián)成一個有機的整體。借助大數(shù)據(jù)的力量，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將提高生產(chǎn)率，從而提高整個生產(chǎn)系統(tǒng)的效率。以航空領(lǐng)域為例，利用各種感應(yīng)設(shè)備和軟件打造的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)讓航空領(lǐng)域呈現(xiàn)出了更多的可能性。目前，10%的航班延誤和航班取消都是由計劃外的維修造成，為此全球航空業(yè)付出了80億美元的成本。GE與中國東方航空進行了合作，對全飛行數(shù)據(jù)作出了飛行**分析、發(fā)動機分析及燃油管理分析。“飛機引擎上有很多傳感器，通過對這些傳感器數(shù)據(jù)的分析，能夠?qū)︼w機運行狀態(tài)有清晰了解，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在飛機出現(xiàn)故障前對其進行維修，而不是按照固定的時間表維護機器，將實現(xiàn)零意外停機。”GE中國軟件及分析中心總經(jīng)理胡曉說。GE也對醫(yī)療行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進行了探索。采用智能管理解決方案將醫(yī)療信息平臺、服務(wù)和數(shù)據(jù)分析相結(jié)合，并引入了云計算技術(shù)，拓展基于云平臺的醫(yī)療服務(wù)和健康管理等服務(wù)模式。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)雖然帶來無限可能，但是隨著技術(shù)發(fā)展，行業(yè)面臨的標準問題與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)**問題也擺在了眼前。GE中國研發(fā)中心高新技術(shù)總監(jiān)張冰提出，工業(yè)中不同行業(yè)的數(shù)據(jù)標準不同，如果各自都根據(jù)自己的行業(yè)開發(fā)技術(shù)和產(chǎn)品，可能制造出同樣的東西，但是互相沒有辦法交流。 “就像表達同一個意思，但用不同的語言表達出來，不能順利地溝通。”張冰說。今年，AT&T、思科、通用電氣、IBM和英特爾成立了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟(IIC)。據(jù)胡曉介紹，現(xiàn)在消費者互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)的分解與傳輸已經(jīng)有十分清晰的標準，但飛機引擎從一個地方傳送數(shù)據(jù)到另外一個地方，之間機器對接協(xié)議卻沒有通用的標準和規(guī)定。聯(lián)盟這個階段的主要任務(wù)就是“讓大家都用同一種語言說話”——即建立工業(yè)化聯(lián)網(wǎng)的相關(guān)標準。“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的標準還有很多開放式的問題待解，成立全球性的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的目的就是希望用5~10年的時間來建立全球標準。”胡曉說。先進制造：夢想能否照進現(xiàn)實工業(yè)**的浪潮正在改變生產(chǎn)流程，陳向力認為，先進制造是未來工業(yè)的**個驅(qū)動力。先進制造的核心理念是將設(shè)計、產(chǎn)品工程、制造、供應(yīng)鏈、分銷和再制造以數(shù)字化的方式連接成一個一體化的智能系統(tǒng)——“智能工廠”。先進的制造技術(shù)、材料及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的運行方式將帶來一個個智能工廠。GE全球研發(fā)中心總經(jīng)理魏斌提出，傳統(tǒng)工廠如果要轉(zhuǎn)化成智能工廠，工種、部門和人才結(jié)構(gòu)等都會遇到挑戰(zhàn)。“生產(chǎn)過程將更加智能和透明，從而引發(fā)工廠運行模式的變革。”魏斌說。張冰補充道：“從人才結(jié)構(gòu)的角度看，我們對能操作這種智能平臺、進行數(shù)據(jù)分析、操作人機界面的人才需求可能比較大，一些相關(guān)的技術(shù)人員會變得越來越多。”張冰認為，這將給普通工人提出了更高的技能要求。短期內(nèi)可能一些崗位將被機器取代，某些技能也會過時。不過，這些改變可以顯著提升人類所擅長領(lǐng)域的影響力和經(jīng)濟價值：創(chuàng)意、創(chuàng)業(yè)精神和人際交往能力。先進制造領(lǐng)域，不僅智能工廠的話題引人注目，新的生產(chǎn)技術(shù)，比如3D打印，因為能夠創(chuàng)造新的零部件和具有全新性能的產(chǎn)品，也是先進制造領(lǐng)域十分關(guān)注的重點。盡管3D打印引發(fā)了公眾的想象力，但是在美國，只有0.02%的產(chǎn)品是通過3D打印生產(chǎn)。為什么會出現(xiàn)這個問題?3D打印能否被應(yīng)用到大規(guī)模的傳統(tǒng)制造?魏斌認為，3D打印無疑會被應(yīng)用到傳統(tǒng)制造，但是會先一步應(yīng)用到具有高附加值和個性化制造中。 “很多技術(shù)是先從低端開始應(yīng)用，但是3D打印要先往**走，這是因為成本問題。某些低附加值產(chǎn)品完全可以采用低成本的傳統(tǒng)制造的方法，在**領(lǐng)域先應(yīng)用，3D打印技術(shù)可以等成本降下來時再推及其他領(lǐng)域。”魏斌說。張冰也認為，GE作為**制造企業(yè)，發(fā)動機和燃氣輪機等會有3D打印的需求，GE會成為3D打印技術(shù)的*大應(yīng)用商之一。如何聚集“全球大腦”全球智慧是第三個驅(qū)動力。張冰提出，全球智慧涉及到兩個層面：“大腦”全球都是，如何利用起來?更重要的是，如何把全球所有的“大腦”集合，讓其產(chǎn)生的行為像由一個“大腦”指導(dǎo)的一樣?據(jù)了解，基于HPV檢測技術(shù)開創(chuàng)而成的宮頸癌篩查自采樣卡片是GE運用全球智慧的典型案例。GE中國研發(fā)團隊將源自歐美的FTA Elute指示卡片技術(shù)進行本地優(yōu)化，聯(lián)合中國醫(yī)學(xué)科學(xué)院腫瘤研究所和華大基因(BGI)共同完成了開發(fā)和臨床驗證。這一簡單有效的篩查方式可供婦女在家自我采樣，能穩(wěn)定保存HPV DNA并普通郵寄，有助于實現(xiàn)大規(guī)?？鐓^(qū)域采集樣本集中檢測。張冰還從各類運用全球智慧中案例中總結(jié)出，開源平臺和眾包是釋放全球智慧產(chǎn)生的創(chuàng)意和創(chuàng)業(yè)潛力的兩個*有效的方式。“工業(yè)發(fā)展將越來越依賴這兩種方式，因為他們將為企業(yè)和員工提供更大的靈活性和更高的回報，并重新定義二者之間的關(guān)系。企業(yè)將有機會接觸更大的人才庫——可以根據(jù)工作職責的不同而聯(lián)系不同的人才;員工對自己的能力和才華擁有更大的自主權(quán)。”張冰說。雖然三大驅(qū)動力正在促進工業(yè)加速發(fā)展，但在GE近日舉辦的媒體見面上，專家們坦承：這三個驅(qū)動力依然處在“青春期”，這種轉(zhuǎn)型需要時間去孕育和發(fā)展。用谷歌現(xiàn)任技術(shù)總監(jiān)、人工智能領(lǐng)域的奇才Ray Kurzweil的話說就是：我們正進入棋局的下半場——在這個階段，變化會很突然，并且更加直觀，正如科幻小說描寫的場景迅速變?yōu)楝F(xiàn)實。
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